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耐磨復合板的常用熱處理工藝
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耐磨復合板的熱處理工藝有多種,并適用不同的范圍,比如說直接淬火低溫回火,不能細化鋼的晶粒,工件淬火變形較大,堆焊耐磨復合板滲碳件表面殘余奧氏體量較多,表面硬度較低。操作簡單,成本低廉用來處理對變形和承受沖擊載荷不大的零件,適用于氣體滲碳和液體滲碳工藝。

耐磨復合板預冷直接淬火、低溫回火,淬火溫度800-850℃,可以減少工件淬火變形,滲層中殘余奧氏體量也可稍有降低,堆焊耐磨復合板表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒有變化。廣泛應用于細晶粒鋼制造的各種工具。

耐磨復合板的二次淬火冷處理低溫回火主要用于滲碳后不進行機械加工的高合金鋼工件。滲碳高溫回火,一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860℃,主要用于Cr-Ni合金滲碳工件。

耐磨復合板對策二次淬火低溫回火,主要改善滲層組織,對心部性能要求不高時可在材料的Ac1-Ac3之間淬火,對心部性能要求高時要在Ac3以上淬火。主要用于對力學性能要求很高的重要滲碳件,特別是對粗晶粒鋼。但在滲碳后需經過兩次高溫加熱,使工件變形和氧化脫碳增加,熱處理過程較復雜。

耐磨復合板一次加熱淬火,低溫回火,淬火溫度820-850℃或780-810℃;對心部強度要求較高者,采用820-850℃淬火,心部為低碳M,表面要求硬度高者,采用780-810℃淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳后的碳鋼和低合金堆焊耐磨復合板工件、氣體、液體滲碳的粗晶粒鋼。

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